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激光標(biāo)刻應(yīng)用詳解

時(shí)間:2016-11-27 所屬分類:行業(yè)新聞瀏覽:

   激光標(biāo)刻是一種非接觸式的熱加工方法,它根據(jù)激光束所產(chǎn)生的熱量摧毀工件表面的部分材料。顧名思義,從“激光,Laser”這個(gè)英文縮寫詞的本義(Light Amplifation by Stimulated ssion of Radiation,受激輻射式光頻放大器)可知,激光是以高強(qiáng)度激光束的形式來吸收和發(fā)射能量、繼而實(shí)現(xiàn)光頻放大的。

  各種激光系統(tǒng)都包括某種受激介質(zhì),這種介質(zhì)的原子可被激發(fā)而產(chǎn)生自發(fā)光。

  受激介質(zhì)可以是某種混合氣體——比如二氧化碳或氦氖氣體;可以是基材——比如激光二極管;可以是液體染料激光;也可以是某種晶體——比如釹-釔鋁石榴石(Nd:)、釹-氟化釔鋰晶體(Nd:YLF)或紅寶石。激光還具有一種稱為的激發(fā)能量源,也即介質(zhì)的原子。泵浦源通常以放電方式工作,采用高強(qiáng)度的光源或來自其它的光束。

  固體釹-釔鋁石榴石激光可在各種金屬與非金屬材料的標(biāo)刻加工中使用,而且通常都采用光束控制型激光標(biāo)刻。

  這些激光標(biāo)刻系統(tǒng)能使射到這些材料表面的激光束發(fā)生偏轉(zhuǎn),就好比是鉛筆劃在紙張上一樣。不同之處在 于,鉛筆所堆積的是鉛,而高強(qiáng)度激光則摧毀工件的材料,從而形成具有一定反差的圖像。

  系統(tǒng)的控制

  為了達(dá)到要求的效果,光束控制型釹-釔鋁石榴石激光標(biāo)刻系統(tǒng)提供了多種熱反應(yīng)控制方式供操作者選用,既能采用手動(dòng)操作,也可以利用進(jìn)行控制。

  通過增加或降低氪弧燈的電流,可以調(diào)節(jié)激光輸出的。隨著電流的改變,激光輸出功率和增益率也會(huì)相應(yīng)地發(fā)生變化。 釹-釔鋁石榴石激光系統(tǒng)的組成。

  一旦以激勵(lì)燈電流建立一定的光頻放大總量之后,操作人員就可以用Q調(diào)節(jié)激光的脈沖頻率。Q開關(guān)能有效地把激光輸出分割成脈沖光束。理解這一現(xiàn)象的佳途徑,是把Q開關(guān)激光看成是一個(gè)“電容器”。激光的能量在不發(fā)射光束的各脈沖之間得到儲(chǔ)存,這與電容器十分相似。

  如果采用Q開關(guān)的脈沖式激光,那么輸出的脈沖光束之中包含了絕大部分儲(chǔ)存的能量。

  如果將脈沖頻率設(shè)為低頻(1kHz),則相鄰脈沖之間充電時(shí)間長,因而產(chǎn)生的峰值脈沖功率相當(dāng)高,而脈沖寬度非常窄(約為100毫微秒)。如果將脈沖頻率提高到10 kHz,則由于相鄰脈沖之間充電時(shí)間的縮短而降低了峰值功率。

  低頻、大功率的峰值脈沖可迅速升高工件表面的溫度,材料即刻就氣化蒸發(fā),僅有極少熱量傳導(dǎo)到零件的內(nèi)部。頻率越高,產(chǎn)生的峰值功率就越低;這樣的話,如果材料發(fā)生氣化現(xiàn)象,就會(huì)形成更多的熱傳導(dǎo)。與此同時(shí),在給定時(shí)間內(nèi),如果有更多的脈沖,那么加工表面的熱傳導(dǎo)也會(huì)上升。

  Q開關(guān)的脈沖頻率可能是熱加工重要的控制變量。脈沖頻率可隨激發(fā)流的變化,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或部分程控的功能。當(dāng)激光的輸出功率與激發(fā)光的電流和脈沖頻率相匹配之后,操作者就必須確定光束的速度——即標(biāo)刻的速度。

  理想條件下的每一種生產(chǎn)應(yīng)用,都需要以大的速度運(yùn)行,以獲得高的產(chǎn)量。而對(duì)于激光標(biāo)刻來說,光束的移動(dòng)速度是熱加工的另一個(gè)重要變量,必須加以正確設(shè)置,以獲得要求的加工效果。

  深度標(biāo)刻的典型深度在0.002英寸以上,必須以多個(gè)激光脈沖射到標(biāo)刻線的每一點(diǎn)上,才能達(dá)到所需的加工深度。為此,就必須降低激光束的行進(jìn)速度。如需進(jìn)行淺標(biāo)刻,則可增大移動(dòng)速度、乃至達(dá)到系統(tǒng)的大值。此時(shí),脈沖頻率設(shè)定值將呈現(xiàn)相應(yīng)的熱擴(kuò)散性,終的標(biāo)刻效果可能無法達(dá)到美觀的要求。一般的應(yīng)用規(guī)則是,激光脈沖至少應(yīng)具有50%的重疊率,被加工表面才會(huì)形成一條連續(xù)的標(biāo)刻線。 由Telesis Technologies公司所開發(fā)的Express10EV激光系統(tǒng)(見上圖),可以在高反射上雕刻高分辨率的纖細(xì)文字。

  材料因素

  釹-釔鋁石榴石激光能兼容各種激光標(biāo)刻材料。某些材料的特性會(huì)影響標(biāo)刻加工的效果,這些特性包括反射率、吸收特性、導(dǎo)熱性、工件的顏色和表面光潔度。

  激光必須被吸收,才能產(chǎn)生熱量。如果被加工的材料對(duì)激光具有很強(qiáng)的反射性,就需要增大激光的功率,降低脈沖頻率,從而獲得更高的峰值功率。另外,還可以降低光束移動(dòng)的速度。

  對(duì)于反光性材料,可能就根本無法進(jìn)行標(biāo)刻加工。

  多數(shù)的金屬材料都可以吸收釹-釔鋁石榴石激光,其波長為1.06毫米,因而很容易進(jìn)行標(biāo)刻加工。金的反射性很強(qiáng),因而需要更大功率的激光。有的有機(jī)材料(比如木材和紙張),幾乎能100%反射光線,因此無法標(biāo)刻。

  激光的種類

  密封型二氧化碳激光:采用表面變色方式,標(biāo)刻成本較低。適用于塑料、涂料漆、油墨、陶瓷和其它非金屬材料。

  Stab二氧化碳激光:適用于非金屬材料表面的深層修整。

  二極管泵浦釹-釔鋁石榴石(DPSS):光束質(zhì)量高,脈沖穩(wěn)定性好。適用于細(xì)小字的深度透雕。

  脈沖摻釹-釔鋁石榴石激光:非常高的峰值脈沖功率,可用于深度標(biāo)刻和寬幅標(biāo)刻。

  三倍頻釹-釔鋁石榴石激光:屬于紫外線波段,可產(chǎn)生微雕所需的窄線寬;具有多種特種材料所需的適宜波長。

  二倍頻釹-釔鋁石榴石激光:屬于綠色可見光波段,適用于細(xì)線寬的小字雕刻;適用于金、多種合成材料和塑料。

  Q開關(guān)釹-釔鋁石榴石激光:峰值功率高,脈沖寬度窄,適用于深度透雕/雕刻。適用于多數(shù)金屬材料和許多非金屬材料。

  如果存在反射率的問題,則采用二倍頻激光所獲得的標(biāo)刻效果更好一些。這種激光的波長為532納米,屬于綠色可見光。采用波長為10.6微米(遠(yuǎn)紅外區(qū)域)的二氧化碳激光標(biāo)刻系統(tǒng),也能得到令人滿意的效果。

  各種材料的吸收率都隨溫度而發(fā)生變化。由于激光標(biāo)刻過程會(huì)升高材料的表面溫度,因而吸收率呈顯著增加的材料,就可能無法進(jìn)行標(biāo)刻加工。比方說,有些塑料具有較陡的吸收率-溫度曲線,因而幾乎就無法獲得美觀的標(biāo)刻效果。激光束剛照射到這些材料上,表面溫度和熱量吸收率就急劇上升了。更糟糕的是,由于這些材料吸收了大量的能量,溫度迅速升高,因而造成熱量吸收率的進(jìn)一步上升。

  僅需毫秒級(jí)的片刻工夫,這些材料就發(fā)生了氣化蒸發(fā)。如果降低激光的功率,并嘗試補(bǔ)償和控制加工過程,就有可能使熱量無法被充分吸收,實(shí)現(xiàn)對(duì)初始溫升的控制,塑料對(duì)激光的照射就不會(huì)產(chǎn)生顯著的變化了。如果問題變得嚴(yán)重,則可以選擇二倍頻的釹-釔鋁石榴石激光或二氧化碳激光,以獲得更易于控制的吸收率-溫度曲線。


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